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    高速精密自動沖床、沖床自動化設備的概念和用途

    文章出處:網責任編輯:作者:彭小姐人氣:-發表時間:2015-09-16 13:40:00

    高速精密自動沖床常用沖壓材料:

      高速精密自動沖床沖壓用的材料的形狀有各種規格的卷料、帶料和塊料。板料的尺寸較大,一般用于大型零件的沖壓,對于中小型零件,多數是將板料剪裁成條料后使用。帶料(又稱卷料)有各種規格的寬度,展開長度可達幾千米,適用于高速精密自動沖床大批量生產的自動送料,材料厚度很小時也是做成帶料供應。塊料只用于少數鋼號和價錢昂貴的有色金屬的沖壓。

      沖壓常用材料有:

      1.黑色:普通碳素結構鋼、優質碳素鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等。對厚度在4mm以下的軋制薄鋼板,按國家標準GB/n08一1991規定,鋼板的厚度精度可分為A(高級精度)、B(較高精度)、c(普通精度)級。 對優質破案結構鋼薄鋼板,根據GB/T708一1991規定,鋼板的表面質量可分為I(特別高級的精整表面)、E(高級的稻整表面)、皿(較高的精整表面)、IV(普通的精整表面)組;每組按拉深級別又可分為:(最深拉深)、s(深拉深)、p(普通拉深)級。

      2.有色金屬:銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂合金、鉆合金等。

      3.非金屬材料 :目前高速精密自動沖床還不能進行非金屬材料的沖壓,不過這也是高速精密自動沖床今后發展的趨勢。

    五金沖壓材料五金沖壓卷料五金沖壓件

      關于各類材料的型號、規格和性能,可查問有關手冊和標推。材料的力學性能,從各種數據可以近似判斷材料的沖壓性能。

      間隙過大,板料在沖壓過程中除受剪切外還產生較大的拉伸與彎曲變形,沖裁后因材料彈性回復,將使沖裁件尺寸向相反方向收縮。對于落料件,其尺寸將會小于凹模尺寸;對于沖孔件,其尺寸將會大于凸模尺寸。但因拱彎的彈性回復方向與以上相反,故偏差值是二者的綜合結果。

      間隙過小,則板料在沖裁過程中除剪切外還會受到較大的擠壓作用。沖裁后,材料的彈性回復使沖裁件尺寸向實體的反方向脹大。對于落料件,其尺寸將會大于凹模尺寸;對于沖孔件,其尺寸將會小于凸模尺寸。

    沖壓件形狀誤差及其影響因素:沖裁件的形狀誤差是指翹曲、扭曲、變形等缺陷。沖壓件呈曲面不平現象稱之為翹曲。它是由于間隙過大、彎矩增大、拉伸和彎曲成分增多而造成的,另外材料的各向異性和條料或帶料末矯正也會產生翹曲。沖裁件呈扭歪現象稱為扭曲,它是由于材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等造成的。  

      綜上所述,用高速精密自動沖床沖壓所能得到的沖壓件,其尺寸精度與斷面質量都奶高。金屬沖裁件所能達到的經濟精度為GB(JIS)class-1級。

    沖床自動化設備的概念:

      近些年來,精沖工藝越來超受到市場和客戶的重視。目前,東莞已有多家專門生產精密沖床設備的廠家,如東莞的明勖,三好,都有8年以上的生產經驗,并且把精密沖床設備系列化。 

     

    沖床自動化設備的用途

      1、發展噸位大的沖床自動化設備,用于生產厚料和大型零件。

    2、提高沖床自動化設備的剛度和承受過裁能力,同時提高送料精度以適應采用復合級進模的工藝要求。   

    3 提高自動化生產程度。為此,在送料裝置中增設料端和料末檢測系統和過載保護裝置。模具安全裝置則采用無觸點測壓傳感裝置代替微動開關,提高動作靈敏性和可靠性。  

      4.采用楔形縫隙靜壓導軌,簡化制造工藝并提高抗偏載能力。

      5.發展新型工作原理的沖床自動化設備,對向凹模精沖工藝特點是:沖裁時不用沖頭,而是用兩個作對向運動的凹模從板料上沖下零件,可沖裁更厚板料和脆性材料,同時可提高剪切面質量。

     

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